立式加工中心的設(shè)計特點是怎樣的

時間:2017年04月29日來源:廣東捷弘數(shù)控智能科技有限公司

立式加工中心的設(shè)計特點是怎樣的

由于立式加工中心的加工比較昂貴，加工費用以及工藝流程也比普通加工中心要求更多，所以加工中心生產(chǎn)廠家要采取壓縮單件加工時間，才能更好發(fā)揮工作效率，操作人員也要熟悉加工中心四大使用注意事項。

1.具備更高的靜動風度，壓縮單件加工時間
加工中心壓縮單件的加工時間包括，一是大力發(fā)展新型刀具材料，提高切削速度，另一個要采用自動換刀系統(tǒng)，加快裝夾變換等操作，大大減少了輔助時間；這些措施都大幅度地提高了生產(chǎn)率，但也增加了小型立式加工中心的負載及運轉(zhuǎn)時間；所以在設(shè)計加工中心結(jié)構(gòu)時要考慮到這些因素，其基礎(chǔ)大件通常采用封閉箱形結(jié)構(gòu)，合理布置加強筋板以及加強各部件的接觸風度，有效地提高靜風度，還有調(diào)整構(gòu)件的質(zhì)量可能改變系統(tǒng)的自振頻率，增加阻尼幫助改善國產(chǎn)加工中心的阻尼特性，是提高動風度的有效措施。

2.有更小的熱變形
立式加工中心在加工過程中，會受切削熱、摩擦熱等內(nèi)外熱源的影響，各部件將發(fā)生不同程度的熱變形，變形會影響工件的加工精度，由于立式加工中心的主軸轉(zhuǎn)速、進給速度及切削量等都比普通加工中心要大，因為工藝過程自動化往往是連續(xù)加工，產(chǎn)生的熱量也多采取有效的液冷等方法控制溫度的升高；可以通過改善1690加工中心結(jié)構(gòu)，使構(gòu)件的熱變形發(fā)生在非誤差敏感的方向上。

3.運動件之間的摩擦小，消除傳動系統(tǒng)的間隙
加工中心工作臺的位移量以脈沖當量作為最小單位，在對刀的情況下工作臺以極低的速度進行運動，要求工作臺能對數(shù)控裝置發(fā)出的指令作出準確響應(yīng)，加工中心采用滾動導軌，滾動導軌和靜壓導軌的靜摩擦力較小，在潤滑油的作用下，摩擦力隨運動速度的提高而減小，有效地避免了低速爬行現(xiàn)象，提高了立式加工中心的運動平衡性和定位精度，另外采用脈沖補償裝置進行螺距補償，削除了進給傳動系統(tǒng)的間隙。

4.具備靜剛度
小型立式加工中心的床身、導軌、工作臺、刀架和主軸箱等部件的結(jié)構(gòu)剛度將影響它他本身的幾何精度及因變形所產(chǎn)生的誤差，要求加工中心具有更高的靜剛度，在切削過程中的振動不僅直接影響零件的加工精度和表面質(zhì)量，還會降低刀具壽命，影響生產(chǎn)率；加工中心是連續(xù)作業(yè)，不可能在加工中做人為調(diào)整來消除或減少振動，因此必須提高加工中心的動剛度。

5、人性化設(shè)計，保持良好的精度
加工中心采用主軸、多刀架及自動換刀裝置，一次裝夾完成多工序的加工節(jié)省了大量裝夾換刀時間，采用了封閉或半封閉式加工不需要人工操作，互鎖能力強可防止事故發(fā)生，改善了操作人員的觀察、操作和維護條件，并設(shè)有緊急停車裝置有效避免了意外事故的發(fā)生，所有操作都集中在一個操作而板上一目了然減少了誤操作；良好的潤滑系統(tǒng)保證了立式加工中心的壽命，導軌、進給絲杠及主軸部件都采用新型的耐磨材料，使加工中心在長期使用過程中能夠保持良好的精度。

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標簽：高速加工中心立式加工中心臥式加工中心

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