一、關(guān)于模具使用
1、板材厚度不同,所用模具間隙就會不同禁止盲目沖壓。
不銹鋼鐵1.5~2mm 0.4下模間隙
3mm 0.6下模間隙
2、結(jié)合實際情況沖壓尤其3mm不銹鋼,目前公有RO18,RE18×25的模具適合加工,切勿蠻干。
二、關(guān)于板材
1、是否平整,沖板時注意觀察。
2、是否有生銹,如有必須處理后再沖壓
三、沖壓速度
視情況修改,如遇不銹鋼沖碎或沖打RO3.2,RO4.2的小圓時應(yīng)減慢(太面積沖打小圓時)
四、 傳入程序
五、 如傳輸異常,最賞見為I/O通道發(fā)生改變,按MDI鍵將I/O通道由2變0即呆傳輸,如還不能傳輸則查看電腦端口通知電腦維修人員更換端口。
六、 沖打前修改參數(shù)。
1、傳入程序后將D330修改為338,沖壓3mm不銹鋼時則改為D348
2、傳入程序后觀察編程大小與實際大小是否一致,盡量減少錯誤發(fā)生。
沖床應(yīng)理性使用,切勿蠻干,出現(xiàn)問題不能解決,咨詢相關(guān)人員。
七、開機(jī)
1、冬季時開機(jī)后按油泵鍵,先預(yù)熱10~15分鐘。再運(yùn)行O0003,無異響或運(yùn)行時間在20~30秒以內(nèi),方可沖板。夏季時遇到?jīng)_頭停止且無報警,先關(guān)機(jī)10分鐘再開機(jī)沖壓。
2、開機(jī)先找X、Y、T、C軸的原點,如找T軸時無反應(yīng)且出現(xiàn)1020報警就先找C軸原點再找T軸。
3、出現(xiàn)X、Y軸超程時,如是十號,則手動按一號回到X、Y軸范圍值內(nèi)(、X、Y軸范圍值2500,1270),再按RESET鍵,消除報警。
八、使用G28
1、退回板材時,先觀察沖頭是否壓住模具,如有,則按REF鍵+H+L復(fù)位鍵,提起沖頭。再按停止沖壓鍵,再運(yùn)行G28.
2、使用時必須所在工位插進(jìn)該工位插銷時再運(yùn)行,注意仔細(xì)觀察。
九、關(guān)于1008、1009、1010、1011報警的處理方法。
1、出現(xiàn)1008、1009時檢查下方感應(yīng)燈并調(diào)整(選 用較好的梅花螺絲刀)往上調(diào)整1mm即可。
2、1010、1011報警時,調(diào)整參數(shù)1850.
十、X、Y軸找不到原點。
在斷電或保養(yǎng)時可能會導(dǎo)致X、Y軸找不到原點,調(diào)整參數(shù)1320,將X、Y軸的參數(shù)由5000修忙亂到50000000,再找X、Y軸原點,找到原點后關(guān)機(jī),將50000000修改回5000.
十一、更換模具
1、注意模具角度是否一致(須仔細(xì)觀察)
2、打緊螺絲。
十二、關(guān)于保養(yǎng)機(jī)床
1、在標(biāo)志,符號處打油。
2、在導(dǎo)軌,絲桿處上油,旋轉(zhuǎn)工位,沖頭處打油。
3、每3個鐘頭檢查沖頭是否打緊。