數(shù)控加工中心的出現(xiàn)是工業(yè)進(jìn)步的顯著標(biāo)志,它是目前世界上產(chǎn)量高、應(yīng)用較廣泛的數(shù)控機(jī)床之一,其綜合加工能力之強(qiáng),工作效率之高,頗受各個(gè)企業(yè)的青睞。
龍門加工中心機(jī)對(duì)結(jié)構(gòu)有著嚴(yán)格的要求。首先,它需要具備足夠的靜動(dòng)剛度,因其加工復(fù)雜,成本高,這就要求材料足夠精細(xì),并通過采用自動(dòng)換刀系統(tǒng)等方法削減運(yùn)作時(shí)間,以提高生產(chǎn)效率,獲得更大收益。這些因素都要求數(shù)控機(jī)床具有更高的靜剛度,因此加工中心的基礎(chǔ)部件大多封閉且布局合理,以提高機(jī)床的動(dòng)剛度。其次,它要求熱變形足夠小。加工中心運(yùn)作時(shí)間長(zhǎng)、工作量大,在運(yùn)作時(shí)極其容易發(fā)熱變形,影響部件形狀,降低加工精度,因此需要對(duì)發(fā)熱源進(jìn)行有效降溫,加快散熱。另外,還需要減少物件間的摩擦,并消除傳動(dòng)系統(tǒng)間隙。其軌道采用滾動(dòng)模式,滾動(dòng)使得摩擦力大大減小,并且在潤(rùn)滑油的作用下,它們的摩擦力隨運(yùn)動(dòng)速度的提高而加大,使得爬行速度大大提高,從而大幅度優(yōu)化了機(jī)床運(yùn)作的平穩(wěn)度。機(jī)床中諸多該滑動(dòng)為滾動(dòng)的設(shè)計(jì),都是基于同樣的原理。另外,采用脈沖補(bǔ)償裝置進(jìn)行螺距補(bǔ)償,消除了進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的間隙;有的機(jī)床采用無間隙傳動(dòng)副。
Z后加工中心必須要具有宜人性,這也是Z為重要的一點(diǎn)。因其多采用自動(dòng)裝置,因此各個(gè)界面需簡(jiǎn)單醒目易于觀察,以避免意外的發(fā)生。
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