數(shù)控立式車床故障的調(diào)查與分析是排故的第一階段,是非常關(guān)鍵的階段,主要應(yīng)作好下列工作:
1.詢問調(diào)查在接到機床現(xiàn)場出現(xiàn)故障要求排除的信息時,首先應(yīng)要求操作者盡量保持現(xiàn)場故障狀態(tài),不做任何處理,這樣有利于迅速精確地分析故障原因。同時仔細(xì)詢問故障指示情況、故障表象及故障產(chǎn)生的背景情況,依此做出初步判斷,以便確定現(xiàn)場排故所應(yīng)攜帶的工具、儀表、圖紙資料、備件等,減少往返時間。
2.現(xiàn)場檢查到達(dá)現(xiàn)場后,首先要驗證操作者提供的各種情況的準(zhǔn)確性、完整性,從而核實初步判斷的準(zhǔn)確度。由于操作者的水平,對故障狀況描述不清甚至完全不準(zhǔn)確的情況不乏其例,因此到現(xiàn)場后仍然不要急于動手處理,重新仔細(xì)調(diào)查各種情況,以免破壞了現(xiàn)場,使排故增加難度。
3.故障分析根據(jù)已知的故障狀況按上節(jié)所述故障分類辦法分析故障類型,從而確定排故原則。由于大多數(shù)故障是有指示的,所以一般情況下,對照機床配套的數(shù)控系統(tǒng)診斷手冊和使用說明書,可以列出產(chǎn)生該故障的多種可能的原因。4.確定原因?qū)Χ喾N可能的原因進(jìn)行排查從中找出本次故障的真正原因,這時對維修人員是一種對該機床熟悉程度、知識水平、實踐經(jīng)驗和分析判斷能力的綜合考驗。
5.排故準(zhǔn)備有的故障的排除方法可能很簡單,有些故障則往往較復(fù)雜,需要做一系列的準(zhǔn)備工作,例如工具儀表的準(zhǔn)備、局部的拆卸、零部件的修理,元器件的采購甚至排故計劃步驟的制定等等。
之各種攻牙機特點
高精密攻牙行程調(diào)整簡單,自動反轉(zhuǎn)裝置能自由調(diào)整攻牙行程,淺孔和有孔低加工件也能容易調(diào)整,雙重安全裝置能防止絲攻之損壞(折損),主軸回轉(zhuǎn)與上下、進(jìn)退刀特設(shè)雙重安全離合器,主軸能自動停止,逆轉(zhuǎn)退刀也不會損壞刀具。
牙距A、B齒輪配合A、B轉(zhuǎn)軸與主軸依牙距推進(jìn)完全配合,垂直穩(wěn)定、精確、精密度特別高,螺絲攻牙時前進(jìn)與后退不必 出力就能運轉(zhuǎn)自如。而同時決定于優(yōu)良的加工物品,不會造成粗細(xì)不同螺紋,針對薄板和輕合金屬,合成樹脂等軟質(zhì)品也能攻出完美螺紋。同時還可以配置多軸器進(jìn) 行多軸同步加工,生產(chǎn)效率大大提高。
1、主軸進(jìn)退刀是依牙距自動精密配合,工作時不會上浮。
2、操作者的兩手可以自由的離開機械。
3、可作高速連續(xù)循環(huán)運轉(zhuǎn)、堅固耐用。
4、初學(xué)者也可以順利的操作。
5、高精度攻牙行程調(diào)整簡單。
6、二重安全離合器裝置能防止絲攻之折損。
7、多軸攻牙器的配合能產(chǎn)生高效率的作業(yè)。