大型數(shù)控鉆系統(tǒng)的維護(hù)

時(shí)間:2020年05月11日來源:廣東捷弘數(shù)控智能科技有限公司

大型數(shù)控鉆系統(tǒng)的維護(hù)

1．嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度；

2．防止灰塵進(jìn)入數(shù)控裝置內(nèi)：漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降，從而出現(xiàn)故障甚至損壞元器件；

3．定時(shí)清掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)；

4．經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓：電網(wǎng)電壓范圍在額定值的85%～110%；

5．定期更換存儲(chǔ)器用電池；

6．?dāng)?shù)控系統(tǒng)長(zhǎng)期不用時(shí)的維護(hù)：經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電或使大型數(shù)控鉆床運(yùn)行溫機(jī)程序；

7．備用電路板的維護(hù)。

大型數(shù)控鉆的操作技巧：

1.在鉆孔加工中，盡量使用短刀柄并把刀具安裝到刀柄內(nèi)，這樣做的好處是可以固定刀具減少震動(dòng)，同時(shí)縮短了主軸到刀具之間的距離，提高刀具的剛性。達(dá)到更好的切削性能。

2.了解機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)：要了解機(jī)床的機(jī)械構(gòu)造組成；要掌握機(jī)床的軸系分布；更要牢牢地掌握機(jī)床各個(gè)數(shù)控軸的正負(fù)方向；要掌握機(jī)床的各部件的功能和使用；另外要掌握機(jī)床各輔助單元的工作原理和功能。

3.在學(xué)習(xí)編程時(shí)不要只注重模擬結(jié)果，更重要是要學(xué)習(xí)模擬加工的過程，機(jī)床數(shù)控軸通過怎樣的運(yùn)動(dòng)軌跡完成了切削加工。

4.選擇高質(zhì)量筒夾，因?yàn)閿?shù)控鉆床工作時(shí)，刀具會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)和摩擦力，如果簡(jiǎn)夾的夾持力不夠，會(huì)導(dǎo)致刀具無法夾緊，從而影響加工精度。

5.進(jìn)行切削加工時(shí)使用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和進(jìn)給速度很重要，對(duì)于調(diào)節(jié)刀具的切削條件來說，經(jīng)驗(yàn)是十分寶貴的，顫振和振動(dòng)都可能會(huì)發(fā)生，我們并不能完全依賴刀具廠家所提供給你的加工參數(shù)，您可能需要改變轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度來改善這些狀況。

6.使用大型數(shù)控鉆床控制器中的刀具負(fù)載監(jiān)測(cè)。刀具磨損以及主軸負(fù)載上升都是刀具切削效果開始下滑的首要信號(hào)。當(dāng)新刀具處于巔峰性能狀態(tài)時(shí)，檢測(cè)并將主軸負(fù)載記錄在刀具負(fù)載監(jiān)測(cè)頁(yè)面上。使用刀具負(fù)載監(jiān)測(cè)，可以為每把刀具定義一個(gè)負(fù)載限值，并且在負(fù)載上升到該限值時(shí)通知操作人員更換刀具或者刀片。

7.確認(rèn)要加工工件的位置，確認(rèn)要加工工件部位的精度公差，然后編輯加工程序。

8.將加工中需要的工件和刀具或者砂輪準(zhǔn)備好，將加工過程中需要的檢測(cè)儀器都準(zhǔn)備好，將加工過程中需要的輔助工裝和夾具都準(zhǔn)備齊全。

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