單臂鉆攻機(jī)加工件孔徑偏大的原因及辦法

時(shí)間:2019年07月23日來(lái)源:廣東捷弘數(shù)控智能科技有限公司

單臂鉆攻機(jī)加工件孔徑偏大的原因及辦法

單臂鉆攻機(jī)的保養(yǎng)細(xì)則，其所包含的內(nèi)容有：

(1)對(duì)氣壓表等設(shè)備中的儀器儀表，應(yīng)定期進(jìn)行檢查，主要是看其是否有問(wèn)題，能否正常使用和顯示。

(2)對(duì)設(shè)備中潤(rùn)滑油的油液和油位進(jìn)行檢查，油液品質(zhì)是否良好，是否需要更換，油位是否在正常規(guī)定范圍內(nèi)，是否需要添加。

(3)對(duì)切削液進(jìn)行檢查，其量是否充足，以及是否需要進(jìn)行更換。在正常情況下，應(yīng)定期更換切削液，一般是半年左右要更換一次。

(4)機(jī)床表面要保持干凈清潔，如有雜物等應(yīng)及時(shí)清除掉。

(5)其系統(tǒng)參數(shù)，是嚴(yán)禁擅自更改的，以免出現(xiàn)問(wèn)題。

(6)在交接班時(shí)，應(yīng)對(duì)設(shè)備中的防護(hù)裝置進(jìn)行檢查，是否有異常。

單臂鉆攻機(jī)加工件孔徑偏大的原因及辦法：

（1）單臂鉆攻機(jī)主軸套筒與箱體導(dǎo)向軸套合作空隙太大。應(yīng)修整套筒，替換導(dǎo)向軸套。

（2）主軸軸向竄動(dòng)太大。應(yīng)調(diào)整主軸上背母，削減軸向空隙，確保在0.01mm以?xún)?nèi)。

（3）主軸錐孔與鉆頭錐柄合作不好。使用鑄鐵莫氏錐捧研磨錐孔，確保與規(guī)范查驗(yàn)心棒的觸摸面積不少于70％。

（4）搖臂鉆工件裝夾過(guò)緊或夾緊部位不妥，形成工件變形。應(yīng)合理挑選夾緊部位，準(zhǔn)確夾緊工件。

（5）夾緊部位重復(fù)精度差及夾緊不結(jié)實(shí)。應(yīng)從頭調(diào)整夾緊部件，確保重復(fù)定位精度和夾緊結(jié)實(shí)。

（6）主軸錐孔內(nèi)有毛刺或研傷，形成鉆頭歪斜。使用刮刀修刮內(nèi)錐孔毛刺或研仿部位，確保錐孔軸心線的徑向圓跳動(dòng)誤差靠主軸端小于0.02mm。

（7）單臂鉆攻機(jī)鉆頭主切削刃犬牙交錯(cuò)。應(yīng)從頭準(zhǔn)確刃磨鉆頭，確保主切削刃長(zhǎng)短一致，刃口對(duì)稱(chēng)及尖利。

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