型材加工中心解析與應(yīng)用優(yōu)勢(shì)
時(shí)間:2019年04月13日
來源:廣東捷弘數(shù)控智能科技有限公司
型材加工中心主要應(yīng)用于航空航天和軌道交通設(shè)備等工業(yè)型材加工行業(yè)。采用意大利型材加工中心經(jīng)典結(jié)構(gòu)與德國型材數(shù)控技術(shù)結(jié)合我司專業(yè)成果開發(fā)而成。通過CNC控制三軸、四軸、五軸聯(lián)動(dòng)或二軸分別插補(bǔ)實(shí)現(xiàn)對(duì)鋁合金、輕質(zhì)合金、鐵質(zhì)及PVC等型材的多面進(jìn)行鉆孔、攻絲、銑削、切斷有序加工。該機(jī)主要控制件、動(dòng)力件、驅(qū)動(dòng)件全部選用世界名品,整機(jī)身經(jīng)熱處理后由加工中心一次加工而成,確保了該機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定、加工精確,效率高、堅(jiān)固耐用。
創(chuàng)新采用多工作區(qū)域設(shè)計(jì)可以在一個(gè)區(qū)工作時(shí),而在另一個(gè)區(qū)裝卸工件,也可以在不同的工作區(qū)執(zhí)行不同的加工任務(wù);通過四軸、五軸數(shù)控(主軸頭旋轉(zhuǎn)或加裝C軸旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)通過0°~ 180°的旋轉(zhuǎn)),實(shí)現(xiàn)工件一次裝夾完成三~五面加工。
刀庫設(shè)有多達(dá)24個(gè)刀位,可根據(jù)程序要求自動(dòng)換刀;所有運(yùn)動(dòng)部件均采用間歇式供給系統(tǒng)集中潤滑,刀具采用冷凍噴霧系統(tǒng)進(jìn)行冷卻,提高壽命和工件的加工精度;設(shè)有切屑回收箱、可移動(dòng)上料工作臺(tái)、光幕防護(hù)裝置、三維編程顯示,操作環(huán)保、安全、清晰、便捷。
適用行業(yè):鋁型材,鋼型材,塑鋼型材,火車內(nèi)飾,飛機(jī)內(nèi)飾,軌道車輛裝備,汽車內(nèi)飾,門窗幕墻,游艇,建筑裝潢。
型材加工中心的優(yōu)勢(shì):
1.適用各種鋁合金型材的安裝孔、流水槽、鎖孔、形孔等加工工序。
2.一次裝卡即可完成同一加工面上全部孔、槽的加工,具有極高的工作效率。
3.采用高品質(zhì)進(jìn)口計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng),具有良好的用戶操作界面。
4.采用意大利進(jìn)口大功率氣冷高速主軸,高質(zhì)量地完成各種鉆、銑、削加工。
5.采用高品質(zhì)的交流伺服電機(jī)、滾珠絲杠、線性導(dǎo)軌及軸承等結(jié)構(gòu)以確保設(shè)備具有較高的加工精度。
6.主軸采用HSD 進(jìn)口高速電主軸。
7.帶有8工位傘式庫。
8.設(shè)有防護(hù)裝置,完全保護(hù)操作者的人身安全。
9.采用自動(dòng)定位系統(tǒng)。
10.采用冷卻噴霧系統(tǒng),可對(duì)刀具進(jìn)行冷卻處理。