動梁龍門數(shù)控鉆銑床之高精度數(shù)控車床出現(xiàn)誤差的原因
時間:2019年01月16日
來源:廣東捷弘數(shù)控智能科技有限公司
1、高精度數(shù)控車床車出的外圓呈錐體
原因:前后頂尖的連線未與主軸軸線同軸,是數(shù)控車床尾座中心位置不對造成的。
2、數(shù)控機(jī)床車削時工件產(chǎn)生振動
原因:可能是尾座套筒伸出太長或工件支頂太松,也可能是車刀不夠銳利或刀尖圓弧過大,或者是回轉(zhuǎn)頂尖的軸承間隙大或中、小滑板的間隙太大。
3、圓跳動達(dá)不到要求
原因:前頂尖已與主軸軸線不同軸或回轉(zhuǎn)頂尖的軸承磨損而產(chǎn)生的圓跳動,工件中心孔未擦干凈或中心孔碰毛,雞心央頭的撥桿碰卡盤端面而使中心孔起不到作用
4、高精度數(shù)控車床中心孔嚴(yán)重磨損或咬毛
原因:可能是使用固定頂尖未加潤滑油或主軸轉(zhuǎn)速過高,或者是雞心夾頭未夾緊,車削時工件曾停止轉(zhuǎn)動造成的。
動梁龍門數(shù)控鉆銑床龍門銑床修復(fù)方法
機(jī)床導(dǎo)軌大多都是由鋼或鑄鐵制作而成,在長時間的使用過程中比較容易出現(xiàn)劃傷的情況發(fā)生。當(dāng)設(shè)備存在這種現(xiàn)象時,為了不使其故障擴(kuò)大影響機(jī)床的使用,則需要我們及時對其進(jìn)行良好的修復(fù)才行,下面一起了解一下操作方式。
1、用氧-乙炔火焰烤劃傷部位(掌握溫度,避免表面退火),將常年滲金屬表面的油烤出來,烤到?jīng)]有火花四濺。
2、將劃傷部位用角磨機(jī)表面處理,打磨深度1毫米以上,并沿導(dǎo)軌打磨出溝槽,zui好是燕尾槽。劃傷兩端鉆孔加深,改變受力情況。
3、用脫脂棉蘸丙酮或無水乙醇將表面清洗干凈。
4、將調(diào)和均勻的2211F涂抹到劃傷表面;第一層要薄,要均勻且全部覆蓋劃傷面,以確保材料與金屬表面zui好的粘接,再將材料涂至整個修復(fù)部位后反復(fù)按壓,確保材料填實并達(dá)到所需厚度,使之比導(dǎo)軌表面略高。
5、材料在24oC下完全達(dá)到各項性能需要24小時,為了節(jié)省時間,可以通過鹵鎢燈提高溫度,溫度每提升11oC,固化時間就會縮短一半,zui佳固化溫度70oC。
6、材料固化后,用細(xì)磨石或刮刀,將高出導(dǎo)軌表面的材料修復(fù)平整,施工完畢。
機(jī)床導(dǎo)軌及其它摩擦副,在長期的使用過程中,由于兩個接觸面間存在不同程度的摩擦,使摩擦副表面產(chǎn)生不同程度的磨損,嚴(yán)重時影響機(jī)床的加工精度和生產(chǎn)效率。對機(jī)床和其它磨損部位的修復(fù),通常采用金屬板和高分子材料鑲貼或更換等方法,希望這些知識能夠幫助大家更好的修復(fù)設(shè)備。