?龍門加工中心機(jī)的工藝特點(diǎn)

時(shí)間:2018年11月02日來源:廣東捷弘數(shù)控智能科技有限公司

龍門加工中心機(jī)的工藝特點(diǎn)

龍門加工中心機(jī)是高度機(jī)電一體化的產(chǎn)品，工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序自動(dòng)選擇、更換刀具、自動(dòng)對(duì)刀、自動(dòng)改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序，因而大大減少了工件裝夾時(shí)間、測(cè)量和機(jī)床調(diào)整等輔助工序時(shí)間，對(duì)加工形狀比較復(fù)雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟(jì)效果。加工中心的工藝特點(diǎn)及要求：
（1）可減少工件的裝夾次數(shù)，消除因多次裝夾帶來的定位誤差，提高加工精度
（2）可減少機(jī)床數(shù)量，并相應(yīng)減少操作工人，節(jié)省占用的車間面積。
（3）可減少周轉(zhuǎn)次數(shù)和運(yùn)輸工作量，縮短生產(chǎn)周期。
（4）使用各種刀具進(jìn)行多工序集中加工，在進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)時(shí)要處理好刀具在換刀及加工時(shí)與工件、夾具甚至機(jī)床相關(guān)部位的干涉問題。
（5）若在加工中心上連續(xù)進(jìn)行粗加工和精加工，夾具既要能適應(yīng)粗加工時(shí)切削力大、高剛度、夾緊力大的要求，又須適應(yīng)精加工時(shí)定位精度高，零件夾緊變形盡可能小的要求。

龍門加工中心機(jī)主要由以下幾部分組成
(1)基礎(chǔ)部件
基礎(chǔ)部件由床身、立柱和工作臺(tái)等部件組成，它們主要承受加工中心的靜負(fù)載以及在加工時(shí)產(chǎn)生的切削負(fù)載，因此，必須具備足夠的強(qiáng)度.這些大件通常是鑄鐵或焊接而成的鍋結(jié)構(gòu)件.是加工中心中體積和質(zhì)量最大的基礎(chǔ)構(gòu)件。
(2)主軸部件
由主軸箱、主軸電動(dòng)機(jī)、主軸和主軸軸承等零件組成.主軸的啟動(dòng)、停止和變速等動(dòng)作由數(shù)控系統(tǒng)控制，并通過裝在主軸上的刀具參與切削運(yùn)動(dòng)，是切削加工的功率輸出部。
(3)進(jìn)給機(jī)構(gòu)
由進(jìn)給伺服電動(dòng)機(jī)、機(jī)械傳動(dòng)裝置和位移測(cè)量元件等組成.它驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)等移動(dòng)部件形成進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
(4)數(shù)控系統(tǒng)
加工中心的數(shù)控部分是由數(shù)控裝置、PLC、伺服馭動(dòng)裝置以及操作面板等組成。它是完成加工過程的控制中心。
(5)自動(dòng)換刀系統(tǒng)
自動(dòng)換刀裝置(AutomaticToolChanger,ATC)由刀庫、機(jī)械手等部件組成.當(dāng)需要換刀時(shí),數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出指令，由機(jī)械手(或通過其他方式)將刀具從刀庫取出裝入主軸孔中。
(6)輔助裝置。
輔助裝置包括潤滑、冷卻、排屑、防護(hù)、液壓、氣動(dòng)和檢測(cè)系統(tǒng)等部分。這些裝置雖然不直接參與切削運(yùn)動(dòng)，但對(duì)加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起著保降作用.因此，也是加工中心中不可缺少的部分。

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