cnc電腦鑼加工時要考慮的六個基本問題

時間:2018年07月13日來源:廣東捷弘數控智能科技有限公司

cnc電腦鑼加工時要考慮的六個基本問題

一般使用cnc電腦鑼加工的工件形狀復雜、工序多，使用的刀具種類也多，往往一次裝夾后要完成從粗加工、半精加工到精加工的全部過程。因此程序比較復雜。在編程時要考慮下述問題。

1、仔細地對圖紙進行分析，確定合理的工藝路線。
2、刀具的尺寸規(guī)格要選好，并將測出的實際尺寸填入刀具卡。
3、確定合理的切削用量。主要是主軸轉速、背吃刀量、進給速度等。
4、應留有足夠的自動換刀空間，以避免與工件或夾具碰撞。換刀位置建議設置在機床原點。
5、為便于檢查和調試程序，可將各工步的加工內容安排到不同的子程序中，而主程序主要完成換刀和子程序的調用。這樣程序簡單而且清晰。
6、對編好的程序要進行校驗和試運行，注意刀具、夾具或工件之間是否有干涉。在檢查M、S、T功能時，可以在Z軸鎖定狀態(tài)下進行。

cnc電腦鑼加工編程需要注意的事項
一，不要修改機器參數的設置。
二，不改變電腦的文件格式。
三、注意到微連接添加，每個傳入前檢查。
四、刪除沖壓后的身體，如果你需要添加沖壓應重點檢查，和沖壓。
五，編程文件不能超過2，程序無法運行。
六、沖壓順序從內到外，如果有一個精確的沖壓部分將被優(yōu)先。
七，每一個寬度小于140毫米或沖壓位置小于40毫米沖壓。長度小于300毫米不能沖壓。(注意：復合模具，切削角除了位置的影響小于30mm，夾應該搬到一個合理的位置。切削角小于30mm的位置或在起作用，應夾位置的距離，150毫米到250毫米的合理位置和切削角夾在電腦上必須與實際位置相同)

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標簽： cnc電腦鑼立式加工中心 CNC加工中心

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