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高速鉆孔攻牙機(jī)工藝技術(shù)是怎樣的

時(shí)間:2018年03月10日來源:廣東捷弘數(shù)控智能科技有限公司
高速鉆孔攻牙機(jī)工藝技術(shù)是怎樣的

高速鉆孔攻牙機(jī)行程調(diào)整簡(jiǎn)單,自動(dòng)反轉(zhuǎn)裝置能自由調(diào)整攻牙行程,淺孔和有孔低加工件也能容易調(diào)整,雙重安全裝置能防止螺絲攻之損壞,主軸回轉(zhuǎn)與上下、進(jìn)退刀特設(shè)雙重安全離合器,主軸能自動(dòng)停止,逆轉(zhuǎn)退刀也不會(huì)損壞刀具。
    
速度快、精度高、攻出來的牙可通過牙規(guī)檢測(cè)??勺鞲咚龠B續(xù)循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn),特殊馬達(dá)能持久耐用,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,高速鉆孔攻牙機(jī)一人可以同時(shí)操作多臺(tái)設(shè)備,可顯著節(jié)約勞動(dòng)力成本!

高速鉆孔攻牙機(jī)工藝技術(shù)是怎樣的    
工作原理:正轉(zhuǎn)---反轉(zhuǎn)---正轉(zhuǎn)---反轉(zhuǎn)……的連續(xù)循環(huán)和正轉(zhuǎn)---反轉(zhuǎn)---停止的單向循環(huán)有特定的按鍵開關(guān)來操作,還可以安裝腳踏開關(guān),進(jìn)行選擇性操作,連續(xù)、單向、循環(huán)都能自動(dòng)。
    
同單軸鉆(攻絲)比較,工件加工精度高、工效快,可有效的節(jié)約投資方的人力、物力、財(cái)力。尤其機(jī)床的自動(dòng)化大大減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。固定式多軸鉆孔器采用單件(加工件)專機(jī)的設(shè)計(jì)方案,根據(jù)其加工件加工頻率高、量大之原因,專門量身定制一件一機(jī)的設(shè)備,其工作中勿須擔(dān)心尺寸跑偏而傷腦筋。除用到慣例的產(chǎn)品外,還可根據(jù)客戶的特殊要求進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)。
    
牙距A、B齒輪配合A、B轉(zhuǎn)軸與主軸依牙距推進(jìn)完全配合,垂直穩(wěn)定、精確、精密度特別高,螺絲攻牙時(shí)前進(jìn)與后退不必出力就能運(yùn)轉(zhuǎn)自如。而同時(shí)決定于優(yōu)良的加工物品,不會(huì)造成粗細(xì)不同螺紋,針對(duì)薄板和輕合金屬,合成樹脂等軟質(zhì)品也能攻出完美螺紋。同時(shí)還可以配置多軸器進(jìn)行多軸同步加工,生產(chǎn)效率大大提高。
    1、主軸進(jìn)退刀是依牙距自動(dòng)精密配合,工作不會(huì)上浮。
    2、操作者的兩手可以自由的離開機(jī)械。
    3、可作高速連續(xù)循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)、堅(jiān)固耐用。
    4、初學(xué)者也可以順利的操作。
    5、高精度攻牙行程調(diào)整簡(jiǎn)單。
    6、二重安全離合器裝置能防止絲攻之折損。
    7、多軸攻牙器的配合能產(chǎn)生高效率的作業(yè)。

高速鉆孔攻牙機(jī)操作方法:
攻絲前,必須將所需攻絲的工件、工具等擺放整齊、順手。
調(diào)試攻絲機(jī)所攻絲的絲錐大小與深度符合要求的尺寸后再開始作業(yè)。防止滑牙和不夠牙。
攻絲時(shí)排出的雜物(鐵渣粉沫等),應(yīng)留有空位或槽穴以方便雜物排出。隨時(shí)清理。
攻牙機(jī)經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。
工件上螺紋底孔的孔口要倒角,通孔螺紋兩端都倒角。
工件夾位置要正確,盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置,使攻牙容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。
在攻牙開始時(shí),要盡量把絲錐放正,然后對(duì)絲錐加壓力并轉(zhuǎn)動(dòng)絞手,當(dāng)切入1-2圈時(shí),仔細(xì)檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時(shí),絲錐位置應(yīng)正確無誤。
攻塑性材料的螺孔時(shí),要加潤(rùn)滑冷卻液。對(duì)于鋼料,一般用線軌數(shù)控車床沒或濃度較大的乳化液要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。
攻牙機(jī)攻牙過程中換用后一支絲錐時(shí),要用手先旋入已攻出和螺紋中,至不能再旋進(jìn)時(shí),然后用絞手扳轉(zhuǎn)。

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