高速鉆孔攻牙機(jī)底孔直徑怎么確定

時(shí)間:2018年01月24日來(lái)源:廣東捷弘數(shù)控智能科技有限公司

高速鉆孔攻牙機(jī)底孔直徑怎么確定

（1）高速鉆孔攻牙機(jī)底孔直徑的確定
高速鉆孔攻牙機(jī)絲錐在攻牙的進(jìn)程中，切削刃首要是切削金屬，但還有擠壓金屬的效果，因此形成金屬凸起并向牙尖活動(dòng)的景象，所以攻螺紋前，鉆削的孔徑（即底孔）應(yīng)大于螺紋內(nèi)徑。底孔的直徑可查手冊(cè)或按下面的經(jīng)歷公式核算：
脆性資料（鑄鐵、青銅等）：鉆孔直徑d0=d(螺紋外徑)-1.1p（螺距）
塑性資料（鋼、紫銅等）：鉆孔直徑d0=d(螺紋外徑)-p（螺距）

（2）鉆孔深度確實(shí)定
攻盲孔（欠亨孔）的螺紋時(shí)，因絲錐不克不及攻究竟，所以孔的深度要大于螺紋的長(zhǎng)度，盲孔的深度可按下面的公式核算：
孔的深度=所需螺紋的深度
（1）絲錐
高速鉆孔攻牙機(jī)絲錐是用來(lái)加工較小直徑內(nèi)螺紋的成形刀具，普通選用合金東西鋼9SiGr制成，并經(jīng)熱處置制成。凡間M6～M24的絲錐一套為兩支，稱頭錐、二錐；M6以下及M24以上一套有三支、即頭錐、二錐和三錐。每個(gè)絲錐都有任務(wù)局部和柄部構(gòu)成。任務(wù)局部是由切削局部和校準(zhǔn)局部構(gòu)成。軸向有幾條（普通是三條或四條）容屑槽，響應(yīng)地構(gòu)成幾瓣刀刃（切削刃）和前角。切削局部（即不完好的牙齒局部）是切削螺紋的主要局部，常磨成圓錐形，以便使切削負(fù)荷分派在幾個(gè)刀齒上。頭錐的錐角小些，有5～7個(gè)牙；二錐的錐角大些，有3～4個(gè)牙。校準(zhǔn)局部具有完好的牙齒，用于修光螺紋和指導(dǎo)絲錐沿軸向活動(dòng)。柄部有方頭，其效果是與鉸扛相共同并傳遞扭矩。
（2）鉸扛
高速鉆孔攻牙機(jī)鉸扛是用來(lái)夾持絲錐的東西，常用的是可調(diào)式鉸扛。扭轉(zhuǎn)手柄即可調(diào)理方孔的巨細(xì)，以便夾持分歧尺寸的絲錐。鉸扛長(zhǎng)度應(yīng)依據(jù)絲錐尺寸巨細(xì)進(jìn)行選擇，以便節(jié)制攻螺紋時(shí)的扭矩，避免絲錐因施力欠妥而扭斷。

攻螺紋的操作要點(diǎn)及留意事項(xiàng)
（1）依據(jù)工件上螺紋孔的規(guī)格，準(zhǔn)確選擇絲錐，先頭錐后二錐，不成倒置運(yùn)用。
（2）工件裝夾時(shí)，要使孔中間垂直于鉗口，避免螺紋攻歪。
（3）高速鉆孔攻牙機(jī)用頭錐攻螺紋時(shí)，先旋入1～2圈后，要反省絲錐能否與孔端面垂直（可目測(cè)或直角尺在相互垂直的兩個(gè)偏向反?。．?dāng)切削局部已切入工件后，每轉(zhuǎn)1～2圈應(yīng)回轉(zhuǎn)1/4圈，以便切屑斷落；還不克不及再施加壓力（即只轉(zhuǎn)變不加壓），以免絲錐崩牙或攻出的螺紋齒較瘦。

高速鉆孔攻牙機(jī)的無(wú)級(jí)變速裝置具有以定速旋轉(zhuǎn)的傳進(jìn)軸和可以逐漸調(diào)整轉(zhuǎn)速(漸變)的傳出軸，這種裝置比齒輪變速箱的最大優(yōu)點(diǎn)就是在機(jī)床上加工時(shí)能得到最合適的切削速度。無(wú)級(jí)變速裝置也可以籍連續(xù)而自動(dòng)地改變主軸轉(zhuǎn)速的方法而保持一定的切削速度，例如，當(dāng)車削工件的端面和切斷時(shí)，在切削過(guò)程中工件的直徑是不斷地改變。

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