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立式加工中心油氣潤滑與油霧潤滑的不同點

時間:2016年01月14日來源:廣東捷弘數(shù)控智能科技有限公司
立式加工中心油氣潤滑與油霧潤滑的不同點

立式加工中心的潤滑系統(tǒng)是什么?立式加工中心潤滑系統(tǒng)簡單的說,就是利用壓縮空氣在管道內(nèi)的流動,帶動潤滑油沿管道內(nèi)壁連續(xù)不斷的流動,將油氣混合并輸送至加工中心主軸部分及絲杠等其他需要潤滑部位。 
 
立式加工中心油氣潤滑與油霧潤滑的異同點 :1、在立式加工中心中,采用潤滑脂和潤滑油循環(huán)潤滑會產(chǎn)生非正常發(fā)熱的部位;2、像主軸一樣,需要高度清潔、密閉的部位轉(zhuǎn)速很高的軸承. 
 
同時,我們還應(yīng)注意一些細節(jié):當前市面上的潤滑油品種很多,質(zhì)量良莠不齊,我們要選擇雜質(zhì)少純度高的潤滑油。機床在使用一段時間后,要對過濾器進行定期清洗,避免過濾器堵塞,繼而在油壓作用下造成過濾網(wǎng)破裂失效。 
 
立式加工中心潤滑系統(tǒng)的特點:1、環(huán)保、無污染。因為不會有油污及霧氣噴出,周圍環(huán)境不受污染;2、供油精確??梢酝ㄟ^增加調(diào)節(jié)閥,將油按照不同的需要輸送到主軸及絲杠等潤滑點;3、不存在高粘度潤滑油霧化困難的問題;適合于任何油品;4、自動檢測及監(jiān)控??梢詸z測潤滑油是否正常,如果潤滑不良,可以報警停機,避免設(shè)備非正常運轉(zhuǎn)。5、特別適用于主軸的滾動軸承,具有一定的空氣冷卻效果,可降低軸承的運行溫度,從而延長主軸的使用壽命。

CNC加工中心路線的確定

數(shù)控車床進給加工路線指車刀從對刀點(或機床固定原點)開始運動起,直至返回該點并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑,包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。

精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的,因此,確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。在數(shù)控車床加工中,加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。
①應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。
②使加工路線最短,減少空行程時間,提高加工效率。
③盡量簡化數(shù)值計算的工作量,簡化加工程序。
④對于某些重復使用的程序,應(yīng)使用子程序。
CNC優(yōu)缺點

CNC數(shù)控加工有下列優(yōu)點:
①大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產(chǎn)品研制和改型。
②加工質(zhì)量穩(wěn)定,加工精度高,重復精度高,適應(yīng)飛行器的加工要求。
③多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,能減少生產(chǎn)準備、機床調(diào)整和工序檢驗的時間,而且由于使用最佳切削量而減少了切削時間。
④可加工常規(guī)方法難于加工的復雜型面,甚至能加工一些無法觀測的加工部位。
數(shù)控加工的缺點是機床設(shè)備費用昂貴,要求維修人員具有較高水平。
CNC加工

CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或數(shù)控機床其實是香港那邊的一種叫法,后來傳入大陸珠三角,其實就是數(shù)控銑床,在廣、江浙滬一帶有人叫“CNC加工中心”機械加工的一種,是新型加工技術(shù),主要工作是編制加工程序,即將原來手工活轉(zhuǎn)為電腦編程。當然需要有手工加工的經(jīng)驗。

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