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CNC加工中心報(bào)價(jià)及其注意事項(xiàng)

一、關(guān)于模具使用
1、板材厚度不同，所用模具間隙就會不同禁止盲目沖壓。
不銹鋼鐵1.5~2mm  0.4下模間隙
3mm  0.6下模間隙
2、結(jié)合實(shí)際情況沖壓尤其3mm不銹鋼，目前公有RO18，RE18×25的模具適合加工，切勿蠻干。
二、關(guān)于板材
1、是否平整，沖板時(shí)注意觀察。
2、是否有生銹，如有必須處理后再沖壓
三、沖壓速度
視情況修改，如遇不銹鋼沖碎或沖打RO3.2，RO4.2的小圓時(shí)應(yīng)減慢（太面積沖打小圓時(shí)）
四、 傳入程序
五、 如傳輸異常，最賞見為I/O通道發(fā)生改變，按MDI鍵將I/O通道由2變0即呆傳輸，如還不能傳輸則查看電腦端口通知電腦維修人員更換端口。
六、 沖打前修改參數(shù)。
1、傳入程序后將D330修改為338，沖壓3mm不銹鋼時(shí)則改為D348
2、傳入程序后觀察編程大小與實(shí)際大小是否一致，盡量減少錯誤發(fā)生。
沖床應(yīng)理性使用，切勿蠻干，出現(xiàn)問題不能解決，咨詢相關(guān)人員。
七、開機(jī)
1、冬季時(shí)開機(jī)后按油泵鍵，先預(yù)熱10~15分鐘。再運(yùn)行O0003，無異響或運(yùn)行時(shí)間在20~30秒以內(nèi)，方可沖板。夏季時(shí)遇到?jīng)_頭停止且無報(bào)警，先關(guān)機(jī)10分鐘再開機(jī)沖壓。
2、開機(jī)先找X、Y、T、C軸的原點(diǎn)，如找T軸時(shí)無反應(yīng)且出現(xiàn)1020報(bào)警就先找C軸原點(diǎn)再找T軸。
3、出現(xiàn)X、Y軸超程時(shí)，如是十號，則手動按一號回到X、Y軸范圍值內(nèi)（、X、Y軸范圍值2500，1270），再按RESET鍵，消除報(bào)警。
八、使用G28
1、退回板材時(shí)，先觀察沖頭是否壓住模具，如有，則按REF鍵+H+L復(fù)位鍵，提起沖頭。再按停止沖壓鍵，再運(yùn)行G28.
2、使用時(shí)必須所在工位插進(jìn)該工位插銷時(shí)再運(yùn)行，注意仔細(xì)觀察。
九、關(guān)于1008、1009、1010、1011報(bào)警的處理方法。
1、出現(xiàn)1008、1009時(shí)檢查下方感應(yīng)燈并調(diào)整（選 用較好的梅花螺絲刀）往上調(diào)整1mm即可。
2、1010、1011報(bào)警時(shí)，調(diào)整參數(shù)1850.
十、X、Y軸找不到原點(diǎn)。
在斷電或保養(yǎng)時(shí)可能會導(dǎo)致X、Y軸找不到原點(diǎn)，調(diào)整參數(shù)1320，將X、Y軸的參數(shù)由5000修忙亂到50000000，再找X、Y軸原點(diǎn)，找到原點(diǎn)后關(guān)機(jī)，將50000000修改回5000.
十一、更換模具
1、注意模具角度是否一致（須仔細(xì)觀察）
2、打緊螺絲。
六、關(guān)于保養(yǎng)機(jī)床
1、在標(biāo)志，符號處打油。
2、在導(dǎo)軌，絲桿處上油，旋轉(zhuǎn)工位，沖頭處打油。
3、每3個鐘頭檢查沖頭是否打緊。

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