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淺談高速立式加工中心切削的主要應(yīng)用那些范圍

       (1)銑削型腔。正如前面所討論的.可以將高速立式加工中心切削技術(shù)用于硬度高達(dá)60---63HRC的高合金工具鋼的銑削加工。

    在這種硬度材料中銑削型腔時(shí).為每一道工序即粗加工、半精加工和精加上選擇合適的切削刀具和刀柄是至關(guān)重要的。為了能成功地進(jìn)行切削，使用優(yōu)化的刀具路徑、切削參數(shù)和切削策略也很重要。

    (2)銑削鍛模。大部分鍛模(見(jiàn)圖6-3)適合用高速立式加工中心的切削技術(shù)進(jìn)行加工，這是因?yàn)樗鼈兇蟛糠譃闇\的槽形。使用的刀具較短.故其彎曲小(從而有更高的穩(wěn)定性).因此總是能獲得高生產(chǎn)率。由于鍛模表而非常硬，常常有裂紋，所以鍛模(槽形陷入的部分)要求極為苛刻.即要求高質(zhì)量的表面精銑加工。

    (3)銑削鑄模。因?yàn)榇蟛糠骤T模內(nèi)芯(見(jiàn)圖6-4)是用要求很高的刀具鋼制造的，一般為中小尺寸，所以鑄模制造是高速切削的高生產(chǎn)率應(yīng)用領(lǐng)域。

 

    (4)銑削注塑模和吹塑模。這類模具(注塑模生產(chǎn)的成品見(jiàn)圖6-5)也適合用高速切削技術(shù)進(jìn)行加工。因?yàn)樗鼈兊某叽绶浅Ｐ?，這使得它們可以在一次裝夾中即可非常經(jīng)濟(jì)地完成從粗加工到精加工的所有毛序。這些模具中的許多部分有著相對(duì)深的型腔.這要求很好地規(guī)劃進(jìn)給方法、退刀程序和全部走刀路徑。經(jīng)常采用長(zhǎng)而細(xì)的刀柄、加長(zhǎng)桿與切削力小的刀具合，

    (5)銑削石墨電極和銅電極。這是一個(gè)使用高速切削的理想領(lǐng)域。石墨電極和銅電極可用TiCN或金剛石涂層的整體硬質(zhì)合金立銑刀以高生產(chǎn)率方式加工。

    (6)原型制造。這是高速切削最早的應(yīng)用領(lǐng)域之一。這個(gè)領(lǐng)域一般采用易于加工的材料.如有色金屬、鋁和鋅合金。

    (7)高速切削也常用于:

    小批量零件加工;

    航空航天、電氣/電子、醫(yī)藥和國(guó)防等領(lǐng)域的鋁、欽、銅零件的原型制造和初始系列制造:

    飛機(jī)零件，特別是機(jī)身部分，也包括發(fā)動(dòng)機(jī)零件的制造;

    灰口鑄鐵和鋁制汽車(chē)零件的制造;

    切削刀具和刀柄(通體淬硬刀體)的銑削加工。