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影響cnc電腦鑼加工質(zhì)量因素

     在使用前，先將cnc電腦鑼各部件組裝成整機部件組裝完成后就進行電纜、油管和氣管的連接。機床說明書中有電氣接線圖和氣、液壓管路圖，應據(jù)此把有關(guān)電纜和管道按標記一一對號接好。cnc電腦鑼加工電木板用吹氣就可以了，用鎢鋼刀或PCD刀，白鋼刀不可以用。轉(zhuǎn)速不要太快。進給1-10米，（看你主軸的功率，刀具直徑，還有切割深度不定，一般3-4米合適。）加工時注意排屑，不然切屑堆在工件上，大的板狀工件會變形。 

     加工的產(chǎn)品放一段時間會變形的，受溫度濕度影響大。不要用冷卻液，它切割出的屑較碎，易堵水泵。如果想冷卻效果好點，并保證車間里不會狼煙四起的話，用氣霧冷不錯但不可以用水。要往水里加點防銹的切削液，目的保護機床不銹。如果你要加工平整度高的產(chǎn)品，就一定要用真空吸盤。質(zhì)量好的電木板加工好了不會變形，質(zhì)量差的電木，變形嚴重。差的色發(fā)重，切割時發(fā)臭，易分層，不細膩。

     在cnc電腦鑼零件加工中，很多因素都對表面加工質(zhì)量有影響。如刀具的幾何參數(shù)、主軸回轉(zhuǎn)精度、溜板運動精度、自振與隔振、系統(tǒng)穩(wěn)定性等。這些因素自身具有一定規(guī)律性，這些有規(guī)律的影響因素以其固有的規(guī)則對表面加工質(zhì)量產(chǎn)生影響。為了實現(xiàn)超精密車削必須對切削用量進行優(yōu)選，因而需要預測將要獲得的表面粗糙度。通過對表面粗糙度影響因素分析模型理論的研究，可進一步進行機床、單元部件、刀具、切削機理和切削工藝的研究。在鈦合金精密機械加工零件中，影響加工表面質(zhì)量的因素很多，加材料的切削性能、主軸運動精度、溜板運動精度、自振與隔振、刀具與冷卻、切削參數(shù)以及環(huán)境條件等。這些因素就是以其復雜的規(guī)律影響著工件的加工過程，這些因素的規(guī)律也均具有分形的性質(zhì)。