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目前，根據(jù)坐標軸的配置，基本上可分為兩種結構型式。一種是，三個直線軸(X/Y/Z)用于刀具運動和兩個附加旋轉軸(A和C)用于工件的回 轉和擺動的結構型式。另一種是，五個坐標軸中的一個擺動軸(A)設置在主軸頭上的結構型式，通過叉形主軸頭實現(xiàn)主軸刀具的擺動，而擺動主軸頭也可通過牢固 夾緊，使其定位在擺動角度范圍內(nèi)的任意位置上。
現(xiàn)在逐漸成為機械加工業(yè)中zui主要的設備，它加工范圍廣，使用量大。近年來在品種、性能、功能方面有很大的發(fā)展。品種：有新型的立、臥五軸聯(lián)動加工中心，可用于航空、航天零件加工;有專門用于模具加工的高性能加工中心，集成三維 CAD/CAM對模具復雜的曲面超精加工;有適用于汽車、摩托車大批量零件加工的高速加工中心，生產(chǎn)效率高且具備柔性化。性能：普遍采用了萬轉以上的電主 軸，zui高可達6～10萬轉;直線電機的應用使機床加速度達到了3-5g;執(zhí)行ISO/VDI檢測標準，促使制造商提高加工中心的雙向定位精度。功能：糅合 了激光加工的復合功能，結構上適合于組成模塊式制造單元(FMC)和柔性生產(chǎn)線(FMS)，并具有機電、通訊一體化功能。
五軸加工中心在價格上要比三軸加工中心高很多，五軸加工中心與三軸加工中心進行價格比較，五軸要比三軸的價格約高50%。五軸加工中心價格雖高，但這種高檔機床特別適合用來 加工幾何形狀復雜的模具。五軸加工中心在加工較深、較陡的型腔時，可以通過工件或主軸頭的附加回轉及擺動為立銑刀的加工創(chuàng)造zui佳的工藝條件，并避免刀具及 刀桿與型腔壁發(fā)生碰撞，減小刀具加工時的抖動和刀具破損的危險，從而有利于提高模具的表面質量、加工效率和刀具的耐用度。用戶在采購加工中心時，是選用三 軸加工中心還是五軸加工中心。
CNC加工中心的特點
數(shù)控加工中心主要的特點有哪些? 據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明數(shù)控加工中心在目前工業(yè)生產(chǎn)業(yè)是應用zui廣泛的數(shù)控機床之一，這是一種功能較全的數(shù)控機床，集銑削，鏜削等高新技術功能于一體，使數(shù)控加工中心具有多種加工工藝，它的發(fā)展代表了一個國家制造業(yè)的水平。其主要特點是：
第一、全封閉防護
數(shù)控加工中心有防護門，加工時，將防護門關上，能有效防止人身傷害事故。
第二、使用多把刀具，刀具自動交換
數(shù)控加工中心帶有刀庫和自動換刀裝置，在加工前將需要的刀具先裝入刀庫，在加工時能夠通過程序控制自動更換刀具。
第三、工序集中，加工連續(xù)進行
數(shù)控加工中心通常具有多個進給軸(三軸以上)，甚至多個主軸，聯(lián)動的軸數(shù)也較多，如三軸聯(lián)動、五軸聯(lián)動、七軸聯(lián)動等，因此能夠自動完成多個平面和多個角度位置的加工，實現(xiàn)復雜零件的高精度加工。在加工中心上一次裝夾可以完成銑、鏜、鉆、擴、鉸、攻絲等加工，工序高度集中。