鋁型材高光機斷刀的原因

時間:2021年01月07日來源:廣東捷弘數(shù)控智能科技有限公司

鋁型材高光機斷刀的原因

1、高光機提供的電源是否穩(wěn)定，電源不穩(wěn)定也會引起雕刻機斷刀。
2、加工的材料是否有雜質(zhì)和材料硬度是否過大。
3、機床是否適合加工這種材料，機床和材料是否與地面保持水平平穩(wěn)，沒有打水平有可能會引起斷刀。
4、輔助設(shè)備排屑是否流暢，是否避免了二次切削，更主要的是上刀的問題。
5、主軸電機的轉(zhuǎn)速是否過低，主軸電機轉(zhuǎn)速過低，每齒每轉(zhuǎn)吃刀量就變大，這樣切削力就變大，就會引起斷刀。一般來說，我們使用的主軸轉(zhuǎn)速還是偏高一些好。
6、高光機的優(yōu)先模式是否正常，它直接影響到機床的啟動速度，啟動速度越高就越容易產(chǎn)生震動，這樣就容易導(dǎo)致斷刀了。

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首先，準(zhǔn)備好相關(guān)的安裝工具和量具，如銅棒、墊板、螺紋夾具、游標(biāo)卡尺和千分尺等工具，測驗軸承的型號，檢查軸承型號的尺寸是否能滿足安裝要求。
其次，要確保安裝時不要讓鐵屑、沙粒、灰塵和水分等雜質(zhì)進入到軸承，因為這些看似微小的雜物可能帶來極大的隱患，畢竟高光機屬于高精度加工機械!
zui后在安裝時也不能忘了要測驗軸承表面，主要就是看軸承的表面是否有損傷，腐蝕和雜質(zhì)有沒有進入到軸承，當(dāng)發(fā)生這些情況的話一定要用正確的處理方法來處理。同時，在安裝前也要對軸頸、軸承座殼體孔的表面和臺肩端面進行仔細的測驗，還有銜接零件比如襯套、墊圈、端蓋等配合表面也要進行仔細測驗。

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