CNC加工中心攻牙深度不穩(wěn)定故障原因

時(shí)間:2020年06月05日來源:廣東捷弘數(shù)控智能科技有限公司

CNC加工中心攻牙深度不穩(wěn)定故障原因

1.攻牙軸固定環(huán)套松動(dòng)，剎車搖臂上的φ5銷子松動(dòng)或磨損。
(1)檢查固定環(huán)套和剎車搖臂上的螺絲，如有松動(dòng)，將其鎖緊；
(2)檢查剎車搖臂上φ5銷子，如有磨損，將其旋180度固定好或更換銷子。

2.剎車連桿固定螺絲和M5調(diào)整螺絲有松動(dòng)，造成連桿偏擺角度不穩(wěn)定。檢查并鎖緊剎車連桿上幾個(gè)固定螺和調(diào)整螺絲。

3.攻牙停止微動(dòng)開關(guān)接觸不良。
(1)檢查剎車連桿上與微動(dòng)開關(guān)接觸的鋼絲與微動(dòng)開關(guān)間的接觸位置，如距離大了，應(yīng)該作調(diào)整；
(2)檢查微動(dòng)開關(guān)的觸點(diǎn)情況，如不行的話，要更換微動(dòng)開關(guān)。

4.攻牙繼電器接觸不良。檢查繼電器的觸點(diǎn)表面是否有結(jié)碳或觸點(diǎn)表面是否被電弧燒毛，如有這情況則更換攻牙繼電器。

5.攻牙剎車器磨損，剎車片間隙過大，造成剎車片吸合力過小而打滑。
(1)檢查剎車器，如剎車片表面還比較平整，只須調(diào)整剎車片間隙即可；
(2)剎車片表面磨損不平整的，要修磨剎車片；
(3)無法修磨的剎車片要更換。

CNC加工中心出現(xiàn)過切現(xiàn)象的原因呢？

1、加工中心圓弧加工時(shí)的過切
在加工中心進(jìn)行內(nèi)概括圓弧加工時(shí)，若選用的刀具半徑rD過大，超過了所需加工的圓弧半徑R時(shí)就很有可能發(fā)作過切。數(shù)控加工程序都是按照工件實(shí)踐概括軌道進(jìn)行編制的，而不考慮實(shí)踐加工進(jìn)程中刀具的運(yùn)動(dòng)軌道。因?yàn)榇嬖诘毒甙霃绞沟毒邔?shí)踐軌道變得粗大，與編程軌道不重合，為了得到正確的工件表面概括，刀具軌道與編程軌道之間有必要用刀具半徑補(bǔ)償指令進(jìn)行設(shè)置。否則工件過切將不可避免。

2、直線加工時(shí)的過切判別
在cnc加工中心加工概括由直線段組成的工件時(shí)，若刀具半徑選用過大，將極有可能發(fā)作過切，然后導(dǎo)致工件作廢。能夠經(jīng)過編程矢量與其相對(duì)應(yīng)的修正矢量的標(biāo)量積的正負(fù)進(jìn)行判別。

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