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單臂鉆攻機(jī)攻絲速度慢怎么辦?

時(shí)間:2019年03月15日來(lái)源:廣東捷弘數(shù)控智能科技有限公司
單臂鉆攻機(jī)攻絲速度慢怎么辦?

     鉆攻機(jī)攻絲速度慢怎么辦?首先我們要理清一條思路,鉆攻機(jī)攻絲速度慢的原因是什么?

     擠壓絲錐在鉆攻機(jī)中因沒(méi)有切屑的困擾,攻牙速度可以比切削的快,同時(shí)也要考慮到被加工材料、切削液、機(jī)械等因素,一般大都采用在5-20m/MIN中,與沖床的打拔工作進(jìn)程類(lèi)似,特別情況下可達(dá)到30m/min以上的速度例子也有存在。

鉆攻機(jī)攻絲速度慢怎么辦?

    1.自動(dòng)鉆攻機(jī)的主要是可以提高生產(chǎn)數(shù)量和質(zhì)量,在國(guó)際市場(chǎng)中自動(dòng)鉆攻機(jī)是一種沒(méi)有什么機(jī)械可以取締的設(shè)備。

    2.高精密攻牙行程調(diào)整簡(jiǎn)單,自動(dòng)反轉(zhuǎn)裝置能自由調(diào)整攻牙行程,淺孔和有孔低加工件也能容易調(diào)整,雙重安全裝置能防止螺絲攻之損壞,主軸回轉(zhuǎn)與上下、進(jìn)退刀特設(shè)雙重安全離合器,主軸能自動(dòng)停止,逆轉(zhuǎn)退刀也不會(huì)損壞刀具。

    3.牙距A、B齒輪配合A、B轉(zhuǎn)軸與主軸依牙距推進(jìn)完全配合,垂直穩(wěn)定、精確、精密度特別高,螺絲攻牙時(shí)前進(jìn)與后退不必出力就能運(yùn)轉(zhuǎn)自如。而同時(shí)決定于優(yōu)良的加工物品,不會(huì)造成粗細(xì)不同螺紋,針對(duì)薄板和輕合金屬,合成樹(shù)脂等軟質(zhì)品也能攻出完美螺紋。

單臂鉆攻機(jī)攻絲速度慢怎么辦?

單臂鉆攻機(jī)解決鉆孔機(jī)的常見(jiàn)的五個(gè)問(wèn)題:

    隨著生產(chǎn)自動(dòng)化的程度在不斷的提高,鉆孔機(jī)的應(yīng)用在迅速的擴(kuò)大,產(chǎn)品的品種規(guī)格持續(xù)的增多,性能、質(zhì)量是在不斷的提高,市場(chǎng)的銷(xiāo)售的產(chǎn)值也是在穩(wěn)步的增長(zhǎng)。那么在鉆孔機(jī)使用中是會(huì)出現(xiàn)常見(jiàn)的都有哪些問(wèn)題?應(yīng)該如何的解決呢?

    1、鉆孔機(jī)絲錐的折斷:解決方式:鉆孔機(jī)的絲錐折斷正確的選擇螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或者是選用的螺旋槽絲錐,鉆底孔的深度要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn);適當(dāng)降低切削速度,按標(biāo)準(zhǔn)選?。还ヂ菁y時(shí)校正絲錐與底孔,保證其同軸度符合要求,并且選用浮動(dòng)攻螺紋夾頭;增大絲錐前角,縮短切削錐長(zhǎng)度;保證工件硬度符合要求,選用保險(xiǎn)夾頭;反縣絲錐磨損應(yīng)及時(shí)更換。

    2、絲錐崩齒;解決方法:絲錐崩齒適當(dāng)減少絲錐前角;適當(dāng)增加切削錐的長(zhǎng)度;降低硬度并及時(shí)更換絲錐。絲錐磨損過(guò)快適當(dāng)降低切削速度;減少絲錐前角,加長(zhǎng)切削錐的長(zhǎng)度;選用潤(rùn)滑性好的切削液;對(duì)被加工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?;正確地刃磨絲錐。

    3、 螺紋中徑過(guò)大;解決方法:螺紋中徑過(guò)大選擇合理精度等級(jí)的絲錐中徑;選擇適宜的切削液并適當(dāng)降低切削速度;攻螺紋時(shí)校正絲錐和螺紋底孔的同軸度,采用浮動(dòng)夾頭;適當(dāng)減少前角與切削錐后角;清除刃磨絲錐產(chǎn)生的毛刺,并適當(dāng)增加切削錐長(zhǎng)度。

    4、螺紋中徑過(guò)?。唤鉀Q方法:螺紋中徑過(guò)小選擇適宜精度等級(jí)的絲錐中徑;適當(dāng)加大絲錐前角和切削錐角;更換磨損過(guò)大的絲錐; 自動(dòng)攻絲機(jī)應(yīng)選用潤(rùn)滑性好的切削液。

    5、螺紋表面粗糙度值過(guò)大;解決方法:螺紋表面粗糙度值過(guò)大適當(dāng)加大絲錐前角,減少切削錐角;進(jìn)行熱處理,適當(dāng)提高工件硬度,保證絲錐前刀面有較低的表面粗糙度值選擇潤(rùn)滑性好的切削液;適當(dāng)降低切削速度;為自動(dòng)攻絲機(jī)更換已磨損的絲錐。

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