?立式加工中心零件加工時(shí)的注意事項(xiàng)
時(shí)間:2018年10月11日
來源:廣東捷弘數(shù)控智能科技有限公司
1、在立式加工中心編寫加工程序時(shí),公差不對(duì)稱的加工部位要選用標(biāo)準(zhǔn)中心值編程,起刀點(diǎn)要選擇愛基準(zhǔn)面或基準(zhǔn)點(diǎn)上。
2、由于工件有對(duì)稱度要求,并且工件標(biāo)準(zhǔn)多以對(duì)稱標(biāo)準(zhǔn)給出,對(duì)刀時(shí)把工件坐標(biāo)原點(diǎn)設(shè)在工件上表面的中心處。
3、立式加工中心切削用量的選擇要根據(jù)毛坯材料
4、立式加工中心每次換刀前要先運(yùn)用G40、G49指令吊銷刀補(bǔ),并且使刀具回到參考點(diǎn)去換刀。換上新的刀具后,要首要建立新道具的長(zhǎng)度補(bǔ)償。
5、立式加工中心在裝夾工件時(shí)應(yīng)使墊鐵避注冊(cè)孔的加工方位。
立式加工中心調(diào)試試運(yùn)行作業(yè)需求遵從以下進(jìn)程進(jìn)行:
1、按說明書的要求給立式加工中心的各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)加油,給液壓油箱灌入符合要求的液壓油,接通氣源。數(shù)控加工中心機(jī)床。
2、給立式加工中心通電,各部件分別供電或各部件一次通電試驗(yàn)后,再全面供電.查詢各部件有無(wú)報(bào)警、手動(dòng)各部件查詢是否正常,各安全設(shè)備是否起作用.使機(jī)床的各個(gè)環(huán)節(jié)都能操作和運(yùn)動(dòng)起來。
3、灌漿,立式加工中心開端作業(yè)后,粗調(diào)機(jī)床的幾何精度,調(diào)整通過拆裝的首要運(yùn)動(dòng)部件和主機(jī)的相對(duì)方位。將機(jī)械手、刀庫(kù)、溝通作業(yè)臺(tái)、方位找正等。這些作業(yè)做好后,即可用快干水泥灌死主機(jī)和各附件的地腳螺栓,將各地腳螺栓預(yù)留孔灌平。
4、調(diào)試,準(zhǔn)備好各種檢測(cè)工具,如精細(xì)水平儀、標(biāo)準(zhǔn)方尺、平行方管等。
5、精調(diào)機(jī)床的水平,使立式加工中心的幾何精度抵達(dá)答應(yīng)過失的范圍內(nèi),選用多點(diǎn)墊支撐,在安閑狀態(tài)下將床身調(diào)成水平,保證床身調(diào)整后的穩(wěn)定性。
6、用手動(dòng)操作方法調(diào)整機(jī)械手相對(duì)于主軸的方位,運(yùn)用調(diào)整心棒。設(shè)備最大重量刀柄時(shí),要進(jìn)行多次刀庫(kù)到主軸方位的主動(dòng)溝通,做到準(zhǔn)確無(wú)誤,不碰擊。
7、將立式加工中心的作業(yè)臺(tái)運(yùn)動(dòng)到溝通方位,調(diào)整托盤站與溝通作業(yè)臺(tái)的相對(duì)方位,抵達(dá)作業(yè)臺(tái)主動(dòng)溝通動(dòng)作平穩(wěn),并設(shè)備作業(yè)臺(tái)最大負(fù)載,進(jìn)行多次溝通。
8、查看數(shù)控系統(tǒng)和可編程控制器PLC設(shè)備的設(shè)定參數(shù)是否符合隨機(jī)資猜中的規(guī)矩?cái)?shù)據(jù),然后試驗(yàn)各首要操作功用、安全措施、常用指令的執(zhí)行情況等。